當清洗輪胎模具的挑戰出現時◕│◕☁▩，錫昊鐳射清洗已經擁有效能成熟的解決方案—從手持式到全自動的鐳射清洗系統·₪。手持式鐳射靈活性較強◕│◕☁▩，在需要時可以快速清洗複雜表面·₪。 全自動的鐳射清洗系統可精密✘▩✘、快速✘▩✘、且低成本地清洗大量分解開來的模具元件◕│◕☁▩，包括翻蓋模具✘▩✘、模具部件✘▩✘、側壁和卷邊環·₪。 鐳射清洗延長模具使用壽命·₪。 操作清除敏感表面的汙垢和殘渣◕│◕☁▩，不會產生噴砂清洗造成的磨損或者動能損傷·₪。此外◕│◕☁▩，鐳射清洗不會導致殘渣進入微型噴口◕│◕☁▩，可以在帶有彈簧型噴口的模具上使用·₪。

錫昊鐳射清洗模具◕│◕☁▩，公司擁有效能成熟的解決方案—有手持行動式和全自動的鐳射清洗系統·₪。手持式鐳射靈活性較強◕│◕☁▩，可以快速清洗複雜表面·₪。全自動的鐳射清洗系統精密可控✘▩✘、快速✘▩✘、且比干冰清洗成本耗材低至90%以上·₪。 鐳射清洗延長模具使用壽命·₪。操作清除敏感表面的汙垢和殘渣◕│◕☁▩，不會產生噴砂清洗造成的磨損或者動能損傷·₪。

產品優勢☁◕◕↟✘：

• 無需介質—節省乾冰及磨砂的費用
• 不損傷模具—延長使用壽命
• 對冷熱模具均可清洗◕│◕☁▩，不需要預熱處理
• 綠色環保—不產生次級汙染物
• 清洗成本極低
• 精密✘▩✘、輕柔✘▩✘、無噪音
• 裝置行動式方便操作✘▩✘、可靠✘▩✘、後期維護成本幾乎無
• 可在短短30分鐘內洗淨模具（視模具規格和汙染情況而定）

在中國◕│◕☁▩，鐳射清洗技術的出現◕│◕☁▩，為輪胎模具清洗及環境的保護帶來了新的希望◕│◕☁▩，受到企業和政府的高度重視·₪。輪胎生產企業每年製造數億個輪胎◕│◕☁▩，生產過程中輪胎模具清洗必須迅速可靠◕│◕☁▩，以節省停機的時間·₪。傳統的清洗方法包括噴沙✘▩✘、超聲波或乾冰清洗等◕│◕☁▩，但這些方法通常必須在高熱的模具經數小時冷卻後◕│◕☁▩，再移往清洗裝置進行清潔◕│◕☁▩，清潔所需的時間長◕│◕☁▩，並容易損害模具的精度◕│◕☁▩，化學溶劑及噪聲還會產生和環保等問題·₪。利用鐳射清洗方式◕│◕☁▩，由於鐳射可利用光纖來傳輸◕│◕☁▩，因此在使用上深具彈性由於鐳射清洗方式可用光纖連線而將光導至模具的死角或不易除的部位進行清洗◕│◕☁▩，因此使用方便；由於橡膠並無氣化◕│◕☁▩，因此不會產生有毒害的氣體◕│◕☁▩，影響工作環境·₪。鐳射清洗輪胎模具的技術已經大量在歐美及國內的輪胎工業中被採用◕│◕☁▩，雖然初期投資成本較高◕│◕☁▩，但可在節省待機時間✘▩✘、避免模具損壞✘▩✘、工作及節省原材料上所獲得的收益迅速得到回收·₪。